焊接平臺材質(zhì)：高強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過(guò)兩次人工處理(人工退火550度-650度和自然時(shí)效半年以上)使用該產(chǎn)品的精度穩定,耐磨性能好。

合理地設計焊接平臺鑄件的結構，焊接平臺的形狀愈復雜，各部分壁厚相差愈大，冷卻時(shí)溫度愈不均勻，鑄造應力愈大。因此，在設計鑄件時(shí)應盡量使鑄件形狀簡(jiǎn)單、對稱(chēng)、壁厚均勻。焊接平臺鑄件的變形往往使焊接平臺精度降低，嚴重時(shí)可以使鑄件報廢，應予防止。因焊接平臺鑄件變形是由鑄造應力引起，減小和防止鑄造應力的辦法，是防止鑄件變形的有效措施。

焊接平臺鑄件時(shí)效處理是消除鑄造應力的有效措施。時(shí)效分自然時(shí)效、熱時(shí)效和共振時(shí)效等。所謂自然時(shí)效，是將焊接平臺置于露天場(chǎng)地半年以上，讓其內應力消除。熱時(shí)效（人工時(shí)效）又稱(chēng)去應力退火，是將焊接平臺加熱到550－650℃，保溫2－4h，隨爐冷卻至150－200T，然后出爐。共振法是將焊接平臺在其共振頻率下震動(dòng)10－60ndn，以消除焊接平臺中的殘留應力。

焊接平臺鑄件采用同時(shí)凝固的工藝，所謂同時(shí)凝固是指采取一些工藝措施，使鑄件各部分溫差很小，幾乎同時(shí)進(jìn)行凝固。因各部分溫差小，不易產(chǎn)生熱應力和熱裂，鑄件變形小。設法改善鑄型、型芯的退讓性，合理設置澆冒口等。同時(shí)凝固的示意圖，該工藝是在工件厚壁處加冷鐵，冒口設薄壁處。